（2）有效截面積：是指幾何截面積減去硅鋼片間的間隙及絕緣漆膜厚度所占的面積后所得的硅鋼片的實際截面積。
（3）疊片系數(shù)：是指鐵心的有效截面積與幾何截面積之比值。疊片系數(shù)與硅鋼片的厚度、平整度和片間的絕緣層的厚度有關(guān)，例如采用0.35mm厚的硅鋼片時，疊片系數(shù)一般在0.91-0.96之間。（4）填充系數(shù)：又稱利用系數(shù)，是指由階梯形組成的鐵心柱的截面積與芯柱外接圓面積之比值。在一定的直徑下，鐵心柱的截面積越大，即階梯級數(shù)越多，則填充系數(shù)越大。但階梯的級數(shù)越多，疊片的規(guī)格也越多，從而使鐵心的制造工藝復(fù)雜化。
只能用于熱軋硅鋼片
如圖1所示。其特點是加工和疊片都比較方便，搭接面積大，因此所疊裝的鐵心結(jié)構(gòu)強度好，整體性強，不易變形，但只能用于熱軋硅鋼片。如用于沿軋制方向磁性能好的冷軋取向硅鋼片，由于在接縫處的磁通不是沿軋制方向通過，磁性能變壞，引起空載損耗增加。
圖1 變壓器疊片直接縫
用于冷軋取向硅鋼片
如圖2所示。用于冷軋取向硅鋼片，此種接縫的特點是直接縫和斜接縫在鐵心疊片中交替出現(xiàn)，芯柱片與鐵軛片寬度一致時，斜接縫為45°搭接面積占角部的50%，磁性能比直接縫有明顯的改善，結(jié)構(gòu)可靠，剪切和疊積也方便，硅鋼片利用率高。但因還有一部分為直接縫，沒有完全利用冷軋取向硅鋼片的方向性，因此還不能使鐵心的空載損耗降低到最小。
圖2 變壓器疊片半直半斜接縫
用于冷軋取向硅鋼片
如圖3所示。為了進一步降低鐵心的空載損耗，充分利用冷軋取向硅鋼片的特性，因此應(yīng)采用全斜接縫，這樣可使磁通方向與硅鋼片的軋制方向一致，使鐵心損耗達到最小。但這種接縫工藝復(fù)雜，疊裝的鐵心整體性差。
圖3 變壓器疊片全斜拉縫
根據(jù)鐵心疊片圖畫出鐵心疊片形狀圖如圖4所示。
圖4 鐵芯疊片圖
(a)鐵芯疊片圖；(b)疊片形狀圖
