干式變壓器有倆種，一種是隔離變壓器，一種是自耦變壓器。隔離/自耦變壓器由圓筒式繞組和疊片式鐵芯組成，鐵芯采用臺灣壯鋼優(yōu)質高硅硅鋼片疊裝，全斜接縫。繞組采用脫胎整列分層繞制方法。整機經過二次真空浸漆，并在110℃的高溫下烘烤4小時，使變壓器的絕緣等級達到F級或H級。滿載溫升不超過65℃，基本無噪音與振動現象發(fā)生。三相變壓器,它有三個鐵芯柱,每個鐵芯柱都繞著同一相的2個線圈,一個是高壓線圈,另一個是低壓線圈。三相變壓器是電力工業(yè)常用的變壓器，是3個相同容量的單相式變壓器的組合。
1.干式變壓器制造主要由原材料檢驗入庫、變壓器的組裝、線圈的制造、總裝配、溫控系統(tǒng)的制作調試幾大部分組成。這幾部分在變壓器制造過程中幾乎是同步進行的。各部件加工完成后進行總裝配。一、原材料、配件、外購件入庫包括金屬零件、高低壓銅導線（銅箔）、硅鋼片絕緣零件、金屬結構件、黑色金屬、配件、附件的檢驗入庫。二、變壓器部件制作！、鐵芯制造，其中包括硅鋼片剪切、硅鋼片的預疊、鐵芯裝配、鐵芯綁扎及入爐干燥、鐵芯試驗。
2 、線圈的制造
① 首先是絕緣件制作與準備。
② 通過分段圓筒式高壓線圈繞制、箔式線圈繞制、環(huán)氧澆注模具表面處理、環(huán)氧樹脂澆注、環(huán)氧樹脂澆注線圈烘焙固化、澆注式線圈脫模、線圈表面處理等一系列工藝流程的加工后線圈轉裝配工序待進行器身組裝。
3 、器身裝配，其中包括絕緣件裝配，器身入爐千燥（絕緣電阻測量）、線圈的套裝、插板及夾鐵、引線裝配、器身半成品做試驗。
4、總裝配
1.器身的整理與緊固，鐵芯對地絕緣電阻的測量，檢查器身清潔度及各零部件的緊固程度，分接線及引線絕緣距離。
2.溫控系統(tǒng)，風機的制作，安裝，調試。
3.送檢，作變壓器出廠項目試驗，試驗合格后按包裝，運輸及儲存工藝辦理入庫手續(xù)。
